无碴轨道八字形裂纹(八字形火车轨道)
适用范围
CRTS Ⅲ型板式无砟轨道轨道板与自密实混凝土离缝,不包括自密实混凝土表面泡沫层引起的离缝。
《高速铁路无砟轨道线路维修规则(试行)》(TG/GW 115-2012)
根据离缝情况,选用380E离缝材料,该树脂材料专用于高速铁路无砟轨道裂缝及离缝的修补。
主要用到的修补机具包括:双组份注浆机、专用注浆套件(包括双组份混合管、注浆管、注浆嘴等)、钢丝刷、真空吸尘器、吹风机、角磨机等。
(1) 极低的粘度及极小的表面张力,可以渗透到细小的裂缝中;
(2) 固化速度间快,可以在较短的天窗时间内完成修补,不影响行车;
(3) 具有较好的环境适应性,可以在较低的温度及潮湿环境中固化;
(4) 具有较高的粘接强度、抗拉强度和抗压强度,可以对结构起到较好的补强作用。
序号 | 项 目 | 单位 | 技术指标要求 | 检测方法 |
1 | 粘度 | mPa?s | ≤50 | GB/T 2794-1995 |
2 | 凝胶时间 | min | ≤10 | ASTM D 2471-99 |
3 | 拉伸强度 | MPa | ≥10(2h) | GB/T 2567-2008 |
≥15(24h) | ||||
≥20(7d) | ||||
4 | 抗压强度 | MPa | ≥15 (2h) | JC/T 1041-2007 |
≥30 (24h) | ||||
≥40 (7d) | ||||
5 | 收 缩 率(7d) | % | ≤1.5 | 通过测量液态密度 |
(GB/T 13354-1992) 和成型硬化物的密度(GB/T1033.1-2008) 计算得出 | ||||
6 | 粘结强度(7d) | MPa | ≥5 | JC/T 1041-2007 |
注: 1. GB/T 2794-1995《胶粘剂粘度的测定》 2. ASTM D 2471-99《活性热固树脂胶凝时间和最大放热温度的测试方法》 3. GB/T 2567-2008《树脂浇铸体性能试验方法》 4. JC/T 1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》 5. GB/T 13354-1992《液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法》 6. GB/T 1033.1-2008《塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》 |
该修补材料的技术指标 能够完全满足《高速铁路无砟轨道线路维修规则(试行)》(TG/GW 115-2012)对低粘度修补材料的技术要求,可以用于 CRTS Ⅲ型轨道板与自密实混凝土离缝的修补。
1、离缝注浆前的准备
(1)查清裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水等情况,确定离缝注浆处理方案(注浆嘴的粘贴位置);
(2)为保证最好的修补效果,采用钢丝刷和真空除尘器清理离缝表面的灰尘、浮渣及松散层,,采用真空除尘器和吹风机尽量清除离缝内的灰尘杂物及积水。
2、离缝注浆
(1)离缝封闭:采用专用封缝材料将离缝表面进行封闭,封闭过程中防止堵塞注浆嘴。
(2)粘接设置注射嘴:在离缝的较宽处及离缝端部等位置合理的粘结设置注浆嘴,注浆嘴的间距约为 30cm,应特别注意涂抹封缝胶时防止堵塞注浆嘴。
(3)连接注浆管:从离缝的任意一端,把连接管连接到注浆嘴上,保证所有的注浆嘴都处于开启通气状态。
(4)离缝注浆:将双组份料筒连接混合管,混合管与注浆管相连。开始注入修补材料,当下一注浆嘴有浆液漏出时,轻拉注浆嘴上部关闭之,同时继续注射直至无法再注入 修补材料,拔下注浆管,轻拉关闭本注浆嘴,把注浆管连接到最后有浆液漏出的 注浆嘴上,继续注浆,依此,直到离缝另一端的注浆嘴中有浆液流出时,关闭所有的未关闭端口,完成离缝注浆。该工序须保证连续注浆,防止已注入修补材料将注浆口堵塞。
注:对于大面积的砂浆离缝,可采用注浆机向离缝内部注入修补材料。
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